North Carolina Organics Recycling LLC ist ein Unternehmen, das Lebensmittel- und Getränkeabfälle aus der Vorkonsumphase recycelt. Nicht spezifikationsgerechtes organisches Material, von Limonade und Suppe bis Bier, kommt in Schrumpffolie auf Paletten in der Originalverpackung an, und das jeden Tag in ganzen Lkw-Ladungen. Über eine Linie spezialisierter Anlagen wird das Material an sechs Laderampen depalettiert, aus den Kartons genommen und entpackt; die sauberen Verpackungen, darunter Karton, Kunststoffe (PET und HDPE), Stahl, Aluminium und Glas, werden anschließend zu Ballen gepresst und verkauft. Der organische Inhalt wird seiner bestmöglichen Verwendung zugeführt.
Genau dieser letzte Teil ist das Herzstück des Geschäfts. Je nach Material werden die organischen Abfälle zu einer Biogasanlage (anaerobe Vergärung) transportiert, um erneuerbares Erdgas zu erzeugen, als Tierfutter verwendet, an ein Tierkörperverwertungsunternehmen für die Tiernahrungsproduktion geschickt oder zu OMRI-gelistetem Kompost für lokale Landwirte verarbeitet. Nichts, was sich verwerten lässt, landet auf der Deponie.
Es ist ein bewusst schlanker Betrieb mit rund zwanzig Mitarbeitenden und sechs Laderampen, der stark auf Effizienz setzt. Gründer Fred Mussari arbeitete fünfzehn Jahre in der kommunalen und industriellen Wasser- und Abwasseraufbereitung, bevor er sich zu einem letzten großen Abenteuer entschloss. Er baute das Unternehmen auf dem Prinzip auf, für jedes Material die bestmögliche Verwendung zu finden, und das so effizient, dass es bei den Kosten mit Deponien konkurrieren kann.
Das Unternehmen hatte zuvor OpenDock genutzt, eine leistungsfähige Plattform für Zeitfenstermanagement. Doch Fred stellte fest, dass sie für eine ganz andere Art von Betrieb gebaut war.
Sie war außerdem teurer, als das Unternehmen eigentlich brauchte, und jedes Jahr stellte Fred ihre Wirtschaftlichkeit erneut in Frage.
Vor der Einführung eines Planungstools war das Nachverfolgen von Ladungen ein manueller und fehleranfälliger Prozess. Wenn ein Fahrer ankam, arbeitete das Team einfach mit den Papieren, die der Fahrer mitbrachte.
Das erforderte ständiges Nachfassen: E-Mails schreiben und telefonieren, um eine Lkw-Ladung einer Ladung zuzuordnen, eine fehlende Lieferscheinnummer zu finden oder ein Problem mit einer Bestellung zu klären.
Die Suche nach einem Ersatz begann auf sehr moderne Weise. Fred bat Grok um Vorschläge, grenzte die Optionen ein und entschied sich für LoadingCalendar.
Der Zeitpunkt war günstig: Da das Unternehmen gerade eine neue Website aufbaute, wurde das Planungstool direkt dort integriert. Kunden konnten nun ihre Anlieferungen selbst buchen, und das Team konnte Abholungen für ausgehende Waren vom selben Ort aus planen.
Für ein Unternehmen, das gerade eine komplexe Plattform hinter sich gelassen hatte, war die Einführung fast mühelos. Es gab kein langwieriges Implementierungsprojekt und keinen zähen Konfigurationsprozess.
Das Setup ist genauso schlicht. Planung und Kundenkommunikation laufen im Front Office über zwei Desktop-Bildschirme und einen Laptop, während Wareneingang und Bestandsführung an einem der Desktops erledigt werden. Wenn Lkw ankommen, nimmt ein weiteres Teammitglied die Papierunterlagen vom Fahrer entgegen, gleicht sie mit den Informationen in LoadingCalendar ab, und die Ladung durchläuft den Tagesplan bis in den Entpackungsprozess.
Kunden tragen ihre Lieferschein-, Freigabe- oder Bestellnummern jetzt bei der Buchung selbst in LoadingCalendar ein, sodass jede Lkw-Ladung einer Buchung zugeordnet werden kann, noch bevor sie überhaupt ankommt.
Alle Informationen, die das Back Office braucht, etwa Bestellnummern, Kundennummern, Plombennummern und Lkw-Nummern, sind an einem zentralen Ort gespeichert und liegen bereit, wenn das Team wöchentlich abrechnet.
Für einen Betrieb, der Einfachheit schätzt, liegt der Reiz darin, dass das Tool tut, was nötig ist, und nicht mehr.
Nachträgliches Hinterhertelefonieren ist nicht mehr nötig. Weil die richtigen Nummern schon bei der Buchung vorliegen, ist der Kreislauf aus E-Mails und Anrufen zur Klärung von Papieren weitgehend zu Ende.
Fred räumt ein, dass es sich um eine Schätzung und nicht um eine exakte Zahl handelt, da das Unternehmen die Zeit für den Abgleich von Ladungen nicht formell erfasst. Der Effekt im Tagesgeschäft ist jedoch offensichtlich. Die frühere Arbeit war reiner Overhead: Abgleiche, die für niemanden einen Mehrwert brachten.
Er verweist auch auf einen weicheren Vorteil, den er als freiwillige Mitwirkung beschreibt. Weil der Buchungsprozess unkompliziert und über die Website des Unternehmens erreichbar ist, geben Kunden die nötigen Informationen bereitwillig an, ohne dass man sie dazu auffordern muss.
Diese Einfachheit zeigt sich auch darin, wie der Markt das Unternehmen wahrnimmt. In einer Branche, die weitgehend von landesweit tätigen Brokern geprägt ist, die Material im Auftrag großer Lebensmittel- und Getränkemarken platzieren, ist es ein Wettbewerbsvorteil, unkompliziert in der Zusammenarbeit zu sein.
Freds Empfehlung ist geprägt von genau dem Passungsproblem, das ihn überhaupt erst zum Wechsel bewegt hat. LoadingCalendar passt zu kleinen und mittleren Betrieben, die ein moderates Volumen empfangen und versenden und die Dinge einfach halten wollen.
Für sein eigenes Unternehmen, das täglich zwei- bis dreihundert Tonnen mit zehn bis fünfzehn Sattelzügen empfängt, ist genau diese Passung das, was den Nutzen bringt.
Diese Philosophie der kontinuierlichen Prozessverbesserung, ein einfaches Tool nach dem anderen, ist die Grundlage dafür, wie er das gesamte Unternehmen führt.
Wie das Lagerteam von Brothers Circular Technology Centre in Wrexham die Zeitfensterplanung vom Whiteboard auf LoadingCalendar umstellte — Lieferanten buchen ihre Zeitfenster selbst, und der Standort sammelt jetzt Ladedaten, die es vorher nicht gab.
Wie Gheeraert, eine 65 Jahre alte Transport- und Logistikgruppe aus Westflandern, einen unzuverlässigen Excel-Plan durch LoadingCalendar ersetzte — und so die Lkw-Schlangen an seinen Laderampen beendete und die Wartezeitkosten senkte.
Wie POLIPAKS, ein baltischer Verpackungshersteller mit Lieferungen in über 30 Märkte, Beladungspläne auf Papier sowie verstreute Excel- und Outlook-Kalender durch einen zentralen LoadingCalendar-Beladungsplan in Echtzeit ersetzte.
Schließen Sie sich Lagerteams weltweit an, die Tabellen und Telefonanrufe durch einfache Zeitfenstermanagement-Software ersetzt haben.
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